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平蓋式反應釜應用領域：
平蓋式反應釜廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等職業做為加熱、混合調配或滅菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需求選用全封閉式結構。
平蓋式反應釜首要技術及結構功能：
1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加熱方法：選用電熱棒刺進夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。
3、物料加熱溫度：≤350℃;物料加熱時間：20min～90min(視工藝需求)。
4、溫度操控：選用電熱偶測量溫度與溫控儀銜接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到***低位置也能指示出溫度。
5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4?m。
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4mm)。
7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無停留。
8、夾套方式：全夾套，用于參加導熱油或水，使工作時到達***佳升溫文降溫的意圖。
9、保溫材料：選用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，堅持與外界的溫差，到達隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方法：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、拌和設備：頂部中心拌和，減速機輸出軸與拌和槳軸選用活套銜接，便利拆裝與清洗。
12、拌和轉速：15～120r/min(定速);拌和槳方式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、設備配置：電氣操控箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、原料：內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均選用翻邊工藝圓弧過渡，潤滑易清洗，表面美觀。
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